Kỹ thuật bảo dưỡng máy in phun cơ bản

Những kỹ thuật cơ bản trong bảo dưỡng máy in phun

1. Phương pháp bảo dưỡng đầu phun máy in sau ráp máy và thời gian đầu sử dụng.

Khi muốn đầu phun hoạt động ở trạng thái tốt, trước khi sử dụng máy tiến hành sản xuất, xin hãy cố gắng để máy test hình mẫu trong vòng 1 hoặc 2 ngày, hình in tốt nhất sử dụng cả 4 màu CYMK, ngoài ra 2 biên đều phải chạy dãy màu CYMK để bảo đảm đầu phun đang trong trạng thái in.
Khi in tốt nhất nên lấy miếng vải bảo vệ và dàn bảo vệ đầu phun ra ngoài.

2. Cách bảo dưỡng đầu máy in phun sau mỗi ngày:

Sau khi hoàn thành việc in ấn mỗi ngày, để đảm bảo trạng thái tốt nhất cho đầu phun và tránh việc mực in bay hơi làm cho đầu phun bị nghẹt, xin hãy làm theo các bước sau đây để bảo vệ đầu phun qua đêm:

• Tắt nguồn điện.
• Làm sạch miếng gạc bảo dưỡng bằng nước, sau đó đổ nước rửa thấm ướt miếng gạc.
• Di chuyển dàn đầu phun về phía xả mực, dán miếng gạc khít vào đầu phun máy.
• Giữ cho đầu phun ở trạng thái như vậy đến sáng hôm sau.

3. Xử lí khi phát hiện đầu phun máy in bị nghẹt:

Trong quá trình làm việc khi phát hiện đầu phun bị nghẹt nhẹ, phải nhanh chóng ấn phím pause để tạm dừng sau đó sử dụng thiết bị hút để hút mực từ đầu phun ra tiến hành vệ sinh. Sau khi vệ sinh nên sử dụng ống xilanh bơm nước rửa để rửa sạch các giọt mực còn đọng lại trên đầu phun.
Kịp thời xử lí triệt để khi đầu phun bị nghẹt là yếu tố quan trọng để bảo vệ đầu phun.
Ngoài ra bạn nên cẩn thận tìm ra nguyên nhân làm nghẹt đầu phun.

4. Cách giải quyết khi thường xuyên bị nghẹt đầu phun máy in.

• Ấn phím Pause để tạm dừng, sau đó ấn phím Purge để di chuyển dàn đầu phun máy về vị trí để vệ sinh.
• Giữ máy trong tình trạng mở, tháo gở các đường dây cáp của phao cảm ứng từ hệ thống cấp mực phụ lên phần chính trên đầu máy.
• Tháo gở đường ống dẫn mực trên đầu phun (từ hộp mực phụ), sau đó sử dụng ống xilanh để vệ sinh đầu phun. Phương pháp: mỗi lần 40ml nước rửa, mỗi 10 phút /lần.
• Vệ sinh xong gắn trở lại các đường dây cáp của phao cảm ứng và các đường ống dẫn mực, sau đó tiếp tục thao tác in phần tạm dừng trước đó.

5. Cách bảo dưỡng máy in phun khi xử lý như trên không được

• Đầu tiên cần tháo gỡ đầu phun.
• Đổ một lượng nước rửa chuyên dụng vào thiết bị chứa sạch sẽ, sau đó ngâm phần đáy của đầu phun vào, độ cao từ đáy lên từ 2-3mm, sau đó lấy giấy nilon đậy lại để tránh bám bụi và để qua ngày hôm sau. Chú ý: phần trên đầu nối dây cáp không được tiếp xúc với nước rửa nhằm tránh làm hư hại đến đầu phun.
• Sau khi ngâm đầu phun, sử dụng thiết bị rửa chuyên dụng để rung nhẹ đầu phun, đổ 1 lượng thích hợp vào ngâm phần đáy đầu phun vô từ 2-3mm, sau đó khởi động thiết bị rửa, thời gian rửa không quá 5 phút để tránh làm tổn hại đầu phun.
• Dùng ống xilanh hút 40ml nước rửa, ép vào đầu nối cấp mực, chú ý quan sát trạng thái đường nước phun, nếu thấy đường nước thẳng, nói lên quá trình rửa đã có kết quả tốt, đầu phun này vẫn có thể tiếp tục sử dụng.

Thủ thuật in 2 mặt với máy in 1 mặt
Nguyên nhân máy in kẹt giấy và cách khắc phục
Sửa máy in tại nhà Hà Nội

6. Cách bảo trì máy in phun sẽ không hoạt động từ 2 ngày trở lên:

Khi dự tính máy in không sử dụng từ 2 ngày trở lên, ta phải rửa sạch mực in trong đầu phun, nếu không mực in trong đầu phun bay hơi hết sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ và chất lượng của đầu phun. Cách bảo trì như dưới đây:

• Tắt nguồn điện.
• Di chuyển dàn đầu phun về vị trí rửa, phía đáy đầu phun để 1 thiết bị chống ăn mòn mạnh để chứa nước rửa.
• Dùng ống xilanh hút hết nước mực trong hộp mực phụ. Sau đó dùng nước rửa sạch lại.
• Tháo gở đường ống dẫn mực trên đầu phun, dùng ống xilanh hút 50ml nước rửa để rửa đầu phun, làm thế 2 lần, sau đó đừng hút khô nước rửa trong đầu phun, mà phải chứa lại 1 lượng nước rửa vừa đủ trong đầu để giữ ẩm cho đầu phun.
• Để đầu phun đã xử lí vào một thiết bị đựng sạch sẽ, sau đó lấy giấy nilon thực phẩm bịt kín lại, như vậy có thể bảo quản đầu phun lâu dài.